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          AHNO DS1000系列强力钻在凿岩钎具生产中的应用

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          摘要: 我国钎具制造行业在过去的几十年中获得长足发展aaa,基本能满足内需aaaa,但在高效节能钎具以及钎具制造工艺方面仍需改进与完善aaa,以应对日益加剧的国内外市场竞争aaaa。AHNO DS1000系列强力钻借鉴国际Rock-Bits Drill的技术成果aaaaa,为钎具生产设计与制造aaaaa,适应钎具钢的高硬度aaaa,高强度aaaaa,耐磨性好的特点aaaaa,具有加工效率高aaa,表面质量好aaa,寿命长aaa,性价比高的优点aaa,在钎具制造业中有着广阔的应用前景aaaaa,必将为我国钎具事业的发展发挥更大的作用aaaaa。
          主题词:钎具工艺改进 效率与效益 DS1000强力钻 性价比
          钎具作为矿产资源开发和基础建设的重要工具aaaaa,其整个行业发展的情况与我国资源开发和基础建设的效率与效益密切相关aaaaa。
          尽管我国钎具制造行业在过去的几十年中获得长足发展aaa,基本能满足内需aaa,但整个行业的发展状况与我国作为钎具的主要消费国的地位很不相称aaaa,除少量品种的技术含量与使用性能达到世界先进水平外aaaa,整个行业水平有待提高aaa。具体表现在产品创新能力、生产原材料与制造工艺等各方面与世界先进水平仍有较大差距aaaaa。在借鉴国外先进的企业管理经验基础上aaaaa,更要在钎具材料与制造工艺等方面改进与完善aaa,立足国内市场aaaaa,面向国际市场aaaaa,积极参与国际竞争aaaa。

          一、钎具产品
          目前aaaaa,国内生产的钎具按钎头形式分为直刃形钎头aaaa,球齿钎头和复合齿钎头aaaaa。优缺点比较如表一 aaaaa。
          根据表一 aaa,可以看出球齿钎头和复合齿钎头的市场占有率会越来越高aaaa。
          表一 几种钎具产品的性能比较
          二、固齿工艺
          在球齿钎头和复合齿钎头生产中aaaaa,硬质合金球齿的固齿问题也曾是困扰钎头生产的重要课题aaaa。在不断探索和实践的过程中aaaa,发明了过盈固齿aaaa,热过盈固齿和“沉底式”低频感应钎焊固齿aaa。目前aaaaa,“沉底式”低频感应钎焊固齿工艺得到普遍采用aaaaa。
          在固齿工艺中aaaa,硬质合金球齿通常采用不完全互换法aaaa,对钎体配合孔质量要求极高aaaaa。首先孔的尺寸精度高aaaa,表面粗糙度都相当严格aaaaa。又由于钎体材质为Cr-Ni-W或Cr-Ni-Mo合金钢aaaa,硬度高aaaaa,强度高aaaaa,耐磨性好aaaaa,难于加工aaaaa,给配合孔的加工带来相当难度aaaa。

          三、AHNO DS1000系列强力钻
          通过几年的实践aaaaa,AHNO DS1000系列强力钻在钎具生产中aaaa,适应钎具钢的高硬度aaa,高强度aaaaa,耐磨性好的特点aaa,具有加工效率高aaa,表面质量好aaaa,寿命长aaaa,性价比高的优点aaaa,在超硬材料的孔加工应用方面有着无可比拟的优势aaaa。随着我国钎具制造业生产工艺的更新进步中必将发挥更大的作用aaaaa。

          1. DS1000强力钻几何特点
          125˚顶角
          横刃修正:锥后刀面aaaaa,AHNO标准
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